工業甲醇生產方法

生產甲醇的方法有很多。早期的木材或木質素干餾甲醇法在今天的工業中被淘汰。氯甲烷水解法也可以生產甲醇，但由于水解法價格昂貴，尚未在工業中使用。甲烷可以通過部分氧化生產甲醇。這種甲醇制備方法的工藝流程簡單，節省了建筑投資。然而，這種氧化過程不容易控制，通常由于深度氧化而產生碳氧化物和水。原材料和產品損失慘重。因此，甲烷部分氧化甲醇的方法尚未實現工業化。然而，它具有上述優勢。這方面的外國研究沒有中斷。這應該是一種有前途的甲醇生產方法。

簡述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區別。

高壓工藝流程一般是指使用鋅鉻催化劑，在300-400℃，30MPa在高溫高壓下合成甲醇的過程。這種方法自1923年成功合成甲醇以來，已經過去了近50年。這種方法已經應用于世界上合成甲醇的生產，但在設計上有一些不同的細節。

在低壓法研究的基礎上，進一步開發了中壓法。由于低壓法工作壓力低，設備體積大，不利于甲醇的大規模生產。因此，壓力發展到10MPa甲醇合成中壓法。它可以更有效地降低工廠建設成本和甲醇生產成本。因為這種催化劑也能在更高的壓力下延長壽命ICI公司有可能把原來的55MPa合成壓力增加到l0MPa，所用合成塔與低壓法相同也是四段冷激式，其工藝和設備與低壓法相似。

天然氣甲醇的生產方法

天然氣是制造甲醇的主要原料。天然氣的主要成分是甲烷，但它也含有少量的其他烷烴、烯烴和氮氣。天然氣生產甲醇原料氣體具有蒸汽轉化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法，其中蒸汽轉化法被廣泛應用Z，在管道爐的正常壓力或壓力下進行。由于反應熱吸收必須從外部加熱，以保持所需的轉換溫度，因此通常在管道之間燃燒某些燃料氣體，通過煙氣和轉換氣體的熱量直接在設備上制備轉換蒸汽。

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